图为我司自主研发生产的婴儿车手柄植入成型机器人全自动化系统在广东某有限公司客户处使用的现场图.
此全自自动生产线由上下二层循环式供料输送线(上下层轮流供料),机器人和立式圆盘机组成。用特殊的专用治具
自动从输送线供料位抓取要植入的手柄嵌件,并将嵌件转移、放入注塑模具,机器人退出后,模具旋入进行包胶生产。另
一个成型好的模具旋出到位后,机器人将生产好的产品取出,并移动到剪刀位自动去水口,实现水口自动收集,成品由机
器人移送至成品收集架收集,然后进入下一个动作循环。解决了人工作业模式的生产不稳定性,提高了生产稳定性和产出率。
非标准量身定制,操作更方便,可靠性更高。良品率达到100%,同等产能比人工组装每天节省2人。
转变传统人工作业方式,提高了生产效率,减少了用工和人为失误。实现高品质稳定性生产的同时,解决了企业招工、
用工难题。
我司自有知识产权的机器人嵌件自动化生产系统,比进口的同类设备既有性价比优势,在交易和服务方面也更方便,
更有优势。
1、异形塑件植入二次成型、取件、剪水口、收集全自动化生产。
2、一台机器人对应一台立式成型机。